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攻坚产能战 冲刺半年度 集团上下乘势而为谋求新的跨越

来源:更新日期:2017-7-26

点击率: 发布时间:2017-7-26 信息来源:卧龙电气集团

     

  今年以来,电机行业市场需求明显回暖,加之卧龙的行业地位、品牌实力和良好的营销策略,让企业获取了大量的优质订单。为保质保量将订单转化为销售收入,集团各经营主体和制造工厂打响产能攻坚战,冲刺半年度确保全年红。
  
  订单大幅增长体现良好发展势头
  
  1-6月份集团内部家用电机、工业电机、项目电机等各版块销售额均有大幅增长。
  
  卧龙电控本部上半年销售收入同比增长34.88%,累计接单量近14.5亿元。其中“三新”订单大幅提升,新品业绩占该部第三方销售的48%。
  
  南防集团上半年累计订单量相较去年同期增长35.9%。这其中服务业务增长迅猛,上半年同比增长48.8%;军核业务及研发订货同比增长78.1%;煤化销售部订货额同比增长81%;电力销售部订货额同比增长30%。与此同时,国际市场业务也取得31.9%的增长,这离不开对“大卧龙”资源的有效利用——与劳伦斯、PPI协同,促成了瑞典项目;与BROOK合作,取得了DANIELI公司越南电厂项目,等等。
  
  章丘电机1-6月销售收入同比增加24%,产品销售数量达到1305万台,同比增长140万台。其中针对国内战略大客户的销售额增加近40%。海外市场方面,上半年与惠而浦、GE、BRISTOL等客户深化合作关系,“三个三分之一”的市场布局进一步优化。
  
  其它单位,如机械本部上半年订单增加30%;作为未来家用电机销售和盈利重要增长点的BLDC产品,上半年产量和销售分别增长52.7%和65.32%,单月最高销售增幅达到89.26%;工业电机累计实现销售同比增长超过30%,月订单量处于7000万的高位……集团总体呈现出强劲的发展态势。
  
  多项举措落地助推产能持续提升
  
  面对订单需求量的快速增加,集团各经营主体科学施策,各制造工厂加足马力,确保了产能的平稳提升。
  
  南防集团强化生产计划的指挥棒作用,紧紧围绕ERP计划组织生产,用料单位与供料单位建立物料需求平台。重大新产品、重要项目及客户实行专人专项管理。对于拖期影响点,建立日常通报监管机制。车间工艺员对当月产品的结构难点、问题多发点进行技术评审,对于计划的偏离做好预防和调整。事业部与营销中心每周定点定人沟通,形成销售和生产信息互通、生产计划动态调整的联动机制。
  
  南防集团还每月组织对供应商进行评价,对生产影响较大的主要物资进行月度排名,对排名靠后的厂家采取帮扶、考核相结合的方式,保证供货质量和交期。
  
  清江电机围绕装备自动化改造,提升产能水平和生产效率。通过开展普通机床数控化改造,新购数控端面铣床等自动化设备,改变过去金工车间H315及以上转轴靠普车加工的历史,实现1人双机;相继完成大、小电机车间自动绕线机、三坐标仪、冲压自动化等项目;配备KBK起吊代替传统单臂吊方式,大大提升转运效率和现场环境。
  
  作为集团精益生产的试点单位,工业电机自2016年下半年就植入精益生产模式,在打造连续流生产方面,对多条线体进行改造。
  
  “通过物料转运器具优化、工序节拍调整、线体缩短、物料配送、齐套率监控等改善,人均效率和生产现场都有了明显提升。”福瑞德专线的员工对精益改善前后的变化深有感触。
  
  此外,工业电机在推动生产日计划、周计划等滚动计划的同时,创新成品电机安全库存管理模式,结合客户需求经验,对战略客户重点客户的常规产品,设置成品安全库存,利用库存拉动生产,缓解部分急发电机发货瓶颈。
  
  家电公司为满足订单交货,制定了专门的产能提升计划。针对订单增量最大的BLDC产品线,严格落实车间责任制的精益生产改造及现场管理提升工作,单条DC电工生产线由原来的6人减少为4人,劳动效率同比提升30%以上;单条装配生产线由原来的24人减少为14人,劳动效率提升15%,生产线占地面积减少20%。上半年,家用电机总体生产效率同比增长20.2%,其中BLDC生产效率提升27%。
  
  主动乘势而为力求取得更优业绩
  
  “下一步,我们一方面要继续抢订单提产能,另一方面要把订单转化为实实在在的效益,在利润增长上精准发力。既追求规模,更注重质量,推动企业持续健康发展。”南防集团相关负责人表示。
  
  把握时机、乘势而上,力争实现全年业绩满堂红,各经营主体以不同的方式,朝着这一共同目标奋力迈进。
  
  章丘电机持续推进三大能力建设,制造工厂下半年重点在精益生产方面再下功夫,围绕效率提升和IE优化,加快推进小线体改造,不断释放出更大的产能提升潜能。
  
  电控本部将继续加大对“三新”业务的拓展力度,力争7-12月销售规模依旧保持双位数增长,全年销售量要实现超过20%的增长幅度。
  
  家电公司将结合新厂房布局,提前规划BLDC扩产技改投入,优化生产布局,大幅提升生产能力。
  
  工业电机为克服多规格、小批量的订单需求现状,强化内部多车间、多工序联动。为保障装配物料齐套性,金工车间合理错开时间,推行瓶颈工序两班倒;电工车间打破原先上下班的时间界限,分批扩工时、提增量;行政人员支援出货包装工作,安排车间多能工错时包装……
  
  清江电机通过5S导入和现场检查通报的长效机制,为全面铺开精益生产、实现成本控制、推动营销保障能力升级夯实基础。
  
  客户结构与产品结构联动优化为企业赢得了充足的市场订单,先进的制造装备和扎实的精益生产改善为承接更多订单提供了支撑。集团各经营主体正全员行动、多措并举,以高涨的士气和坚定的决心,砥砺奋进、苦干实干,乘势而上谋求制造水平的新跨越。